Электросварной патрубок-накладка – переходник, предназначен для подключения трубы меньшего диаметра к общему трубопроводу, без полного разрезания. Перед сваркой патрубок-накладка крепится с помощью специального позиционера (доборный элемент). Отверстие седловой накладки формируется с помощью сверла/фрезы.

Монтажные работы

Приваривание патрубка-накладки выполненных из полиэтилена высокой плотности, с помощью электрического сварочного аппарата. Припайка к распределительными входным трубопроводам осуществляетсяпо методу прямой приварки, который гарантированно обеспечивает получение герметичных соединений с продольным силовым замыканием.

Подготовка седла и отводного штуцера к сварке: удаляется оксидный слой, производится обезжиривание, поверхность зачищается мелкой шкуркой для создания максимального контакта. В качестве оборудования для врезки используется электрическая фреза,позволяющая выполнять входные отверстия,в трубопроводе, находящемся без воздействия давления, диаметром до 50 мм без образования стружки; а в трубопроводахдиаметром до 125 мм — с образованием незначительного количества стружки. Также электросварные патрубки накладки используются в качестве переходных фланцев, на трубы меньшего диаметра.

Внимание! Перед врезкой в магистральный трубопровод находящийся давлением, необходимо обратиться в управляющую организация, с целью получения соответствующего разрешения. Специалист компании, прикрепленный к жилищному хозяйству, прокурирует проведение работ.

Особенности патрубка

Конструктивные особенности электросварного патрубка-накладки:

  • Компактность конструкции. Патрубок идеально прилегает к трубе, в момент припайки швы полностью заливаются полиэтиленом. Конструкция выглядит словно заводская.
  • Целостность. Элемент поставляется в готовом для установки виде, доборные элементы отсутствуют. Исключается возможность неправильной сборки узла.
  • Эстетичность. Приварка патрубка накладки получается без торчащих заусенцев, при термическом воздействии деталь сохраняет исходное состояние.

Перед подключением системы трубопровода следует провести опрессовку, с целью выявления возможных утечек, и микротрещин образовавшихся в результате сварочных работ. Опрессовка проводится в присутствии контролирующего специалиста.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *